異材質〔焼結・ロストワックス・鍛造〕 からの大幅なコストダウンへの実現!!

製品のご案内

カーエアコン部品

特 徴

重さ 170~200g  肉厚 3.0㎜  低不良率

生産数 200,000ヶ/月
主にタイ、米国へ素材輸出
海外での量産生産不可

自動車ブレーキ部品

特 徴

重さ 300~500g  重要保安部品  低不良率  高切削性

生産数 300,000ヶ/月
世界的なブレーキメーカーへ納入
多品種少量生産に対応

自動車ジャッキ部品

特 徴

重さ 大傘 210g  小傘 200g  歯車の鋳抜き(中子レス)

生産数 80,000set/月
小傘歯車は加工付き
他社では生産困難

1.高温溶解

マツバラのキューポラの出湯温度は1600℃を超え、他社と比較して20~40℃高い
メリット:(1)溶湯の酸化防止と微小炭化物の生成の抑制 ⇒ 高被削性鋳物
     (2)溶湯の過冷を防ぎ、小物・薄物にあり勝ちな湯廻り不良やチル不良の発生を防止 ⇒ 小物技術の確立

2.二段接種

溶湯への接種材の添加は、大抵のメーカーでは炉前からの取鍋への給湯時の1回であるが、マツバラでは注湯直前にもう一回、製品形状に合わせ、一品一様の接種材添加をしている
メリット:(1)溶湯の脱酸作用の促進と微小炭化物の生成の抑制  ⇒ 高被削性鋳物
     (2)硬度のバラツキを抑制 ⇒ 切削刃具の延命

3.低水分生砂

エアーを吹き込んで、鋳型を成型する造型機(エアーブロータイプ)の場合、その鋳型の充填性は、生砂の水分に影響される。マツバラの生砂水分は3.2%前後で他社と比べて、0.5%以上低く、流動性の良い砂である
メリット:
(1)鋳型の高い充填性により、寸法精度の良い鋳物
⇒ 中子レス、加工レス化の実現
(2)鋳型中の水分の蒸発量の減少により
⇒ ガス欠陥不良の抑制
   以上の管理技術が生み出すダントツの品質

TEL:0575-24-5657  IP:050-3541-2378
E-mail : eigyo@k-matsubara.co.jp
(株)マツバラ 営業部までご連絡ください

異材質〔焼結・ロストワックス・鍛造〕 からの大幅なコストダウンへの実現!!

Product Information

Automotive air conditioner part

Features

Weight 170-200g  Thickness 3.0mm  Low defect ratio

Produces 200,000 parts/month
Exported as-cast mainly to Thailand and USA
Mass production established only in Japan

Automotive brake part

Features

Weight 300-500g  Primary security part  Low defect ratio  Good machinability

Produces 300,000 parts/month
Delivered to a worldwide brake maker
Realizes high-mix low-volume production

Automotive jack part

Features

Weight (Large) 210g  Weight (Small) 200g  As-cast on gear surface (No cores needed)

Produces 800,000 parts/month
Machining on small gear
Mass production hardly possible in other foundries

1.High temperature melting

Matsubara's melting temperature exceeds 1600℃, which is higher than other foundries by 20-40℃.
Merit 1) Prevents the melt iron from oxidation and generation of micro-carbide → Realizing highly machinable castings.
Merit 2) Prevents the melt iron from excess temperature drop, mitigating the risks of small casting-related defects such
as poor runs and chills → Establishing specialized small casting technology.

2.Double inoculation

Most iron foundries commonly operates a single inoculation mainly at molten iron transfer from the forehearth to the ladle.
Meanwhile at Matsubara, the second inoculation is operated at pouring in accordance with each casting's requirements.
Merit 1) Prevents the melt iron from oxidation and generation of micro-carbide → Realizing highly machinable castings.
Merit 2) Prevents hardness deviation of castings → Contributing to service life extension of machining tools.

3.Low moisture green sand

Fillability of green sand in the mold depends on the moisture level when the sand is blown into the mold flask by an air-blow type molding machine. The moisture level of Matsubara's green sand is around 3.2%, which is lower than the other foundries' sand by 0.5% and has better flowability and fillability.
Merit 1) Provides the casting with dimentional accuracy → Getting rid of cores and excess machinings
Merit 2) Generates less moisture evaporation from the sand mold → Suppressing vapor-related defects.
   Unparalleled casting quality

TEL:0575-24-5657  IP:050-3541-2378
E-mail : eigyo@k-matsubara.co.jp
Sales Dept. of Matsubara Co., Ltd.

鋳物づくりを岐阜で:株式会社マツバラ